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压电陶瓷的成型工艺
1、干压成型：将粉体与粘结剂（如PVA）混合后，在100300MPa压力下压制成坯体。此方法效率高，但易出现密度梯度，需通过等静压二次加压改善。
2、流延成型：将粉体分散于溶剂中制成浆料，通过刮刀形成薄膜，干燥后得到厚度0、11mm的薄带。这是制备多层压电器件的关键工艺，需准确控制浆料粘度和干燥速率。
3、注射成型：将陶瓷粉体与热塑性树脂混合，注入模具成型。适合复杂形状零件，但脱脂过程耗时长达数十小时。
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