压电陶瓷晶片的工艺流程介绍

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    点击次数:194 更新时间:2023年03月24日16:47:47 打印此页 关闭

    压电陶瓷晶片的工艺流程介绍

    1、配料:对原料进行预处理,去除杂质和水分,然后按配方比例称取各种原料,注意在散料中间放入少量添加剂。

    2、混合研磨:目的是将各种原料混合研磨均匀,为预烧结完全固相反应准备条件。一般采用干磨或湿磨。小批量可采用干磨,大批量可采用搅拌球磨或气流粉碎,效率高。

    3、预烧结:目的是通过原料在高温下的固相反应合成压电陶瓷。这一过程非常重要,将直接影响烧结条件和产品的性能。

    4、二次细磨:目的是将预烧好的压电陶瓷粉体进行细振、混合、研磨均匀,为成瓷均匀、性能一致打下良好的基础。

    5、造粒:目的是使粉末形成流动性好的高密度颗粒。该方法可以手动进行,但效率较低。目前,有效的方法是喷雾造粒。在这个过程中,添加了粘合剂。

    6、成型:目的是将颗粒状物料压制成所需预制尺寸的坯料。

    7、出塑:目的是将制粒过程中加入的粘结剂从坯料中去除。

    8、烧成瓷:将坯体密封,高温烧成瓷。这个环节相当重要。

    9、形状加工:将烧成的产品研磨成所需的成品尺寸。

    10、电极:在所需的表面设置导电电极。一般的方法有银层燃烧、化学沉积和真空镀膜。

    11、高压极化:陶瓷中的电畴定向排列,使压电陶瓷晶片具有压电性能。

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